Os transformadores requerem respiros para uma operação eficaz e confiável. Respirador é um dispositivo instalado nos transformadores para controlar a entrada e saída de ar do tanque principal do transformador, garantindo que a atmosfera interna permaneça seca. Vamos nos aprofundar nas razões pelas quais os transformadores precisam de respiradores:
1. Controle de umidade:
- Natureza higroscópica do óleo:
- Os transformadores são preenchidos com óleo isolante, que é higroscópico, o que significa que tem tendência a absorver a umidade do ar circundante.
- Umidade no óleo:
- Se a umidade se acumular no óleo do transformador, isso pode levar a uma redução nas propriedades isolantes do óleo, podendo causar falhas elétricas e deterioração do sistema de isolamento do transformador.
- Dessecante de respiro:
- Um respiro normalmente contém um dessecante (material que absorve umidade) para evitar que a umidade entre no transformador. À medida que o ar passa pelo respirador, o dessecante absorve a umidade, ajudando a manter a secura da atmosfera interna.
2. Prevenir contaminação:
- Poeira e partículas:
- Os transformadores são suscetíveis à entrada de poeira, sujeira e outras partículas do ambiente.
- Filtragem de respiro:
- O respiro está equipado com um sistema de filtragem para evitar a entrada de contaminantes no transformador. Isso ajuda a manter a limpeza do óleo isolante e reduz o risco de quebra do isolamento.
3. Expansão e Contração Térmica:
- Alterações de temperatura:
- Os transformadores sofrem variações de temperatura durante a operação, levando à expansão e contração térmica do óleo isolante.
- Alterações no volume de ar:
- À medida que o óleo se expande, ele desloca o ar do tanque do transformador. Por outro lado, durante a contração, pode ser criado um vácuo.
- Compensação do respiro:
- O respiro compensa essas alterações de volume permitindo que o ar entre ou saia do tanque do transformador em resposta às flutuações de temperatura. Isso evita o desenvolvimento de vácuo ou pressão excessiva dentro do transformador.
4. Alívio de pressão:
- Aumento de pressão:
- Em algumas situações, como durante aumentos repentinos de temperatura, a pressão interna no transformador pode aumentar.
- Válvula de alívio de pressão:
- Os transformadores podem ser equipados com uma válvula de alívio de pressão para liberar o excesso de pressão. O respiro auxilia permitindo a entrada ou saída de ar, contribuindo para a regulação da pressão e evitando danos ao transformador.
5. Indicação visual da condição do dessecante:
- Mudança de cor:
- Alguns respiradores são projetados com um recurso de indicação visual. O material dessecante muda de cor à medida que absorve umidade, fornecendo um sinal visível de que o respiro precisa de substituição ou regeneração.
6. Manutenção e monitoramento:
- Inspeção Regular:
- Os respiradores facilitam o monitoramento da condição interna do transformador. O pessoal de manutenção pode inspecionar visualmente o respiro e o dessecante para avaliar se a substituição ou regeneração é necessária.
- Manutenção Preventiva:
- A inspeção regular e a substituição dos respiradores fazem parte das práticas de manutenção preventiva para garantir a confiabilidade e o desempenho dos transformadores a longo prazo.
7. Aplicativos especializados:
- Ambientes Críticos:
- Em ambientes críticos onde a manutenção de propriedades de isolamento ideais é crucial, podem ser empregados respiradores com recursos avançados, como dessecantes autorregeneradores.
8. Conclusão:
- Integrante à integridade do transformador:
- As respirações desempenham um papel vital na manutenção da saúde dos transformadores, controlando a umidade, prevenindo a contaminação, compensando a expansão térmica e regulando a pressão interna. Eles contribuem para a confiabilidade e longevidade dos transformadores em diversas aplicações.
Em resumo, os transformadores precisam de respiros para controlar a umidade, prevenir a contaminação, compensar a expansão térmica, regular a pressão e facilitar a manutenção. As respirações são essenciais para garantir o desempenho ideal e a confiabilidade dos transformadores em diversas condições operacionais.
