En un sistema de refrigeración, el motor que normalmente se utiliza es un motor de inducción, diseñado específicamente para manejar los requisitos de carga pesada de las aplicaciones de refrigeración. Estos motores son conocidos por su fiabilidad y robustez en entornos industriales. Sin embargo, un problema común con los motores de inducción, incluidos los utilizados en enfriadoras, es la alta corriente de arranque que consumen cuando se activan por primera vez.
La alta corriente de arranque de un motor en una enfriadora se produce principalmente debido a la irrupción de corriente necesaria para superar la inercia inicial y llevar el motor a la velocidad de funcionamiento. Cuando se aplica energía inicialmente, los devanados del motor presentan una trayectoria de baja impedancia, lo que provoca que fluya una oleada de corriente hasta que el motor alcanza su velocidad de funcionamiento. Esta corriente de entrada puede ser varias veces mayor que la corriente de funcionamiento nominal del motor y puede sobrecargar los componentes eléctricos y la infraestructura si no se gestiona adecuadamente.
La corriente de arranque específica de un motor de enfriadora puede variar según factores como el tamaño del motor, el diseño y la carga que impulsa. Los motores más grandes suelen requerir corrientes de arranque más altas debido a su mayor inercia y a la necesidad de un mayor par para superar la resistencia y la fricción iniciales.
Los sistemas de refrigeración suelen utilizar motores de inducción trifásicos debido a su eficiencia y capacidad para manejar cargas pesadas. Estos motores son capaces de proporcionar la capacidad de enfriamiento necesaria mientras funcionan de manera confiable en condiciones de carga variables típicas de aplicaciones de enfriadoras.
Para mitigar los efectos de la alta corriente de arranque en motores de enfriadoras, se pueden emplear varias estrategias. Un método común es utilizar arrancadores suaves o variadores de frecuencia (VFD). Los arrancadores suaves aumentan gradualmente el voltaje y la corriente al motor, reduciendo la sobretensión inicial y minimizando la tensión en el sistema eléctrico. Los VFD ofrecen aún más control al variar la frecuencia y el voltaje suministrado al motor, controlando así la velocidad y el par del motor con mayor precisión durante el arranque y la operación.
Además, garantizar el tamaño adecuado del motor, utilizar motores con protección térmica adecuada y realizar un mantenimiento regular para mantener las conexiones eléctricas limpias y ajustadas puede ayudar a reducir el impacto de las altas corrientes de arranque en los sistemas de refrigeración. Las consideraciones de planificación y diseño adecuadas pueden garantizar el funcionamiento eficiente y la longevidad de los motores de las enfriadoras y, al mismo tiempo, minimizar el consumo de energía y el estrés eléctrico.