Qu’arrive-t-il à une résistance en cas de panne ?
Une résistance à composition fixe tombe normalement en panne dans une configuration ouverte en cas de surchauffe ou de sollicitation trop importante en raison de chocs ou de vibrations. Une humidité excessive peut provoquer une augmentation de la résistance. Une résistance à composition résistive peut s’user après une utilisation prolongée et les particules usées peuvent provoquer des courts-circuits à haute résistance.
Les résistances peuvent ne pas fonctionner à ouverture ou à court-circuit, et leur valeur peut changer dans des conditions environnementales et en dehors des limites de performance. Voici des exemples de défaillances de résistance :
Défauts de production provoquant des problèmes intermittents. Par exemple, des capuchons inappropriés sur des fils ou des résistances métalliques peuvent s’affaiblir et perdre le contact, et les résistances entre résistances et têtes peuvent modifier les valeurs des résistances.
Les résistances de montage en surface se délaminent lorsque des matériaux similaires, par exemple entre le substrat céramique et la couche résistive, sont liés.
Les résistances à couche mince Nihrom dans les circuits intégrés attaquées par le phosphore de verre passif, la corrosion et la résistance augmentent.
Résistances CMS avec métallisation d’argent des contacts qui subissent un défaut de circuit ouvert dans un environnement riche en soufre en raison de l’accumulation de sulfures d’argent.
Dendrites de cuivre qui se développent à partir de l’oxyde de cuivre (II) présent dans certains matériaux (comme la couche qui facilite l’adhésion de la métallisation sur un substrat céramique) et pont de précision à crémaillère.
Potentiomètres et trimmers :
Les potentiomètres et les trimériseurs sont des pièces électromécaniques à trois bornes qui contiennent un chemin de résistance avec un contact d’essuie-glace réglable. En plus des modes normaux de défaillance de la résistance, l’usure des racleurs mécaniques et des couches résistives, la corrosion, la contamination des surfaces et les déformations mécaniques peuvent entraîner des changements intermittents de résistance des racleurs, ce qui constitue un problème avec les amplificateurs audio.
De nombreux types ne sont pas parfaitement étanches et des contaminants et de l’humidité pénètrent dans cette partie ; un contaminant particulièrement courant est le flux de soudure. Des déformations mécaniques (telles qu’un contact d’essuie-glace endommagé) peuvent se produire en renversant le boîtier lors du soudage ou en sollicitant mécaniquement lors de l’assemblage. Une contrainte excessive sur les conducteurs peut provoquer une fissuration du substrat et une rupture ouverte lorsque la fissure pénètre dans le chemin résistif.
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