Testar um transformador envolve várias etapas para garantir sua funcionalidade e segurança. O processo começa com inspeções visuais em busca de danos físicos ou sinais de desgaste. Em seguida, a resistência de isolamento é verificada usando um megôhmetro para garantir que não haja falhas de isolamento. Segue-se o teste da relação de espiras, que compara as relações dos enrolamentos primário e secundário com os valores esperados. O teste de corrente de excitação também é realizado para verificar se a corrente consumida pelo enrolamento primário quando energizado está dentro dos limites aceitáveis. Finalmente, realizar um teste de resistência do enrolamento usando um ohmímetro pode identificar problemas como circuitos abertos ou curtos-circuitos nos enrolamentos.
Existem vários métodos de teste de transformadores, cada um servindo a propósitos diferentes. O teste de resistência de isolamento mede a qualidade do isolamento entre os enrolamentos e o terra. O teste de relação de espiras garante a relação correta entre os enrolamentos primário e secundário. O teste de resistência do enrolamento detecta problemas nos enrolamentos, enquanto o teste de corrente de excitação verifica a corrente de magnetização. Outros métodos incluem testes dielétricos, como o teste de tensão aplicada e o teste de tensão induzida, para garantir a capacidade do transformador de suportar condições operacionais e de sobretensão. A análise de óleo e a análise de gases dissolvidos também podem ser realizadas em transformadores com isolamento de óleo para monitorar a condição do óleo isolante.
Para determinar se um transformador está ruim, procure sinais como ruídos incomuns, calor excessivo e danos físicos. Realize testes elétricos, como resistência de isolamento, relação de espiras e testes de resistência do enrolamento. Resultados anormais nesses testes podem indicar problemas como curtos-circuitos, circuitos abertos ou quebra de isolamento. Além disso, monitore quedas ou aumentos incomuns de tensão sob condições normais de carga. Se o transformador não conseguir manter os níveis de tensão esperados, ele poderá estar com defeito. Superaquecimento e cheiros incomuns, especialmente em transformadores a óleo, também podem sinalizar problemas.
Testar um transformador de corrente (TC) com um multímetro envolve várias etapas. Primeiro, certifique-se de que o TC esteja desenergizado e isolado do circuito. Configure o multímetro para medir a resistência e conecte-o aos terminais secundários do CT. Uma leitura dentro da faixa especificada pelo fabricante indica um bom enrolamento; uma leitura significativamente mais alta ou mais baixa sugere uma falha. Para testes adicionais, aplique uma corrente primária conhecida e meça a corrente secundária para verificar a precisão do TC. A relação entre a corrente primária e secundária deve corresponder à relação especificada do TC.
Testar um transformador trifásico envolve uma sequência de verificações para cada fase. Comece com uma inspeção visual em busca de danos físicos. Realize testes de resistência de isolamento entre cada enrolamento e o terra, bem como entre enrolamentos. Realize testes de proporção de giros para cada fase para garantir proporções adequadas. Os testes de resistência de cada enrolamento podem revelar problemas como curtos-circuitos ou circuitos abertos. Finalmente, aplique uma tensão trifásica balanceada e meça a saída para garantir que o transformador funcione corretamente sob condições de carga.