Quel laser est le plus largement utilisé pour la coupe laser et pourquoi?

Le laser le plus largement utilisé pour la coupe laser est le laser CO2 (dioxyde de carbone). Plusieurs facteurs contribuent à la popularité des lasers CO2 dans les applications de coupe laser, ce qui en fait le choix préféré dans diverses industries. Plongeons dans les raisons détaillées de l’utilisation généralisée des lasers CO2 pour la coupe laser:

1. longueur d’onde:

  • CO2 Longueur d’onde laser:
    • Les lasers CO2 fonctionnent à une longueur d’onde d’environ 10,6 micromètres, ce qui se situe dans le spectre infrarouge.
  • Efficacité de coupe:
    • Cette longueur d’onde est très efficace pour couper une large gamme de matériaux, y compris les métaux, les non-métaux et les matières organiques. Il offre une absorption optimale dans les matériaux comme le bois, l’acrylique, le plastique, le caoutchouc et certains métaux.

2. Polyvalence :

  • Compatibilité des matériaux:
    • Les lasers CO2 présentent une polyvalence pour couper divers matériaux, ce qui les rend adaptés à un éventail diversifié d’industries.
  • Applications :
    • Ils sont utilisés dans des applications telles que la fabrication de métaux, la signalisation, l’aérospatiale, l’automobile, les textiles, la fabrication de dispositifs médicaux, et plus encore.

3. Range de puissance:

  • Options de haute puissance:
    • Les lasers de CO2 sont disponibles dans une large gamme d’options d’alimentation, de faibles ailes pour une gravure délicate à une puissance élevée pour la coupe de niveau industriel.
  • Adéabilité:
    • La disponibilité de lasers de CO2 haute puissance les rend adaptés à la coupe des matériaux épais, permettant aux fabricants de gérer une variété d’exigences de coupe.

4. Effectif:

  • Coûts opérationnels:
    • Les lasers CO2 sont généralement considérés comme plus rentables en termes de coûts opérationnels par rapport à certains autres types laser.
  • Consommation de gaz:
    • Bien qu’ils consomment un mélange de gaz (dioxyde de carbone, azote et hélium), le coût global de ces gaz est relativement faible par rapport aux coûts de maintenance associés aux autres types laser.

5. vitesse de coupe:

  • Coupe efficace:
    • Les lasers CO2 offrent des vitesses de coupe élevées, contribuant à une productivité accrue dans les processus de fabrication.
  • précision:
    • La combinaison de la vitesse et de la précision rend les lasers CO2 adaptés aux applications où des conceptions complexes et des tolérances serrées sont nécessaires.

6. facilité d’utilisation:

  • convivial:
    • Les systèmes laser CO2 sont connus pour leur fonctionnement convivial et leur facilité d’intégration dans les processus de fabrication.
  • Automatisation :
    • Les fonctionnalités automatisées, les interfaces logicielles intuitives et les performances cohérentes contribuent à la facilité d’utilisation, ce qui les rend accessibles à un large éventail d’utilisateurs.

7. Maintenance:

  • Fiabilité :
    • Les lasers CO2 sont connus pour leur fiabilité et leur longévité. Ils nécessitent moins de maintenance par rapport à certains autres types de laser, contribuant à des processus de production ininterrompus.
  • stabilité:
    • La stabilité des lasers CO2 sur des périodes prolongées améliore leur aptitude aux applications de coupe continues et exigeantes.

8. Qualité du faisceau:

  • Poutre focalisé:
    • Les lasers CO2 produisent un faisceau ciblé et de haute qualité, contribuant à la coupe de précision.
  • Largeur de kerf plus petite:
    • La petite taille de spot du faisceau laser CO2 entraîne une largeur de kerf plus petite, permettant des conceptions complexes et un gaspillage de matériau minimal.

9. Accessibilité:

  • Disponibilité généralisée :
    • Les lasers CO2 sont largement disponibles auprès de divers fabricants, contribuant à leur accessibilité et à leur adoption dans différentes industries.
  • Support du marché secondaire:
    • La disponibilité du support de rechange, des pièces de rechange et de l’expertise technique améliore encore l’accessibilité et la facilité de maintenance.

Conclusion :

Les lasers CO2 sont les lasers les plus utilisés pour la coupe du laser en raison de leur longueur d’onde optimale pour l’absorption des matériaux, la polyvalence, les options de plage de puissance, la rentabilité, la vitesse de coupe élevée, la facilité d’utilisation, la fiabilité, les exigences à faible maintenance, la qualité d’excellente poutre et la répartition généralisée et répandue disponibilité. Ces caractéristiques font collectivement des lasers CO2 le choix préféré pour un large éventail d’applications de coupe dans des industries allant de la fabrication aux arts et à l’artisanat.

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