Der am häufigsten für Laserschneidanwendungen, insbesondere in industriellen Umgebungen, verwendete Laser ist der CO2-Laser. Dieser Lasertyp arbeitet mit einer Wellenlänge von etwa 10,6 Mikrometern, die von Materialien wie Metallen, Holz, Kunststoffen und organischen Materialien stark absorbiert wird. CO2-Laser werden zum Schneiden bevorzugt, da sie Hochleistungsstrahlen effizient abgeben und in der Lage sind, ein breites Spektrum an Dicken und Materialien mit hoher Präzision zu schneiden. Aufgrund ihrer Vielseitigkeit, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit für vielfältige Schneidanwendungen eignen sie sich besonders für die industrielle Materialbearbeitung.
Beim industriellen Laserschneiden wird der CO2-Laser aufgrund seiner Fähigkeit, ein breites Spektrum an Materialien effektiv zu schneiden, am häufigsten eingesetzt. Aufgrund seiner Wellenlänge kann es von Materialien wie Metallen und Nichtmetallen gut absorbiert werden, was es für verschiedene Fertigungs- und Fertigungsaufgaben vielseitig einsetzbar macht. CO2-Laser werden aufgrund ihrer Fähigkeit, eine kontinuierliche hohe Leistung zu liefern, bevorzugt und gewährleisten so ein effizientes und präzises Schneiden verschiedener Materialtypen und -stärken.
Die Eignung eines Lasers zum Schneiden hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab. Während CO2-Laser aufgrund ihrer Vielseitigkeit und Effizienz beim Schneiden einer Vielzahl von Materialien weit verbreitet sind, gibt es auch andere Lasertypen wie Faserlaser und Nd
Laser haben auch spezifische Vorteile. Faserlaser beispielsweise eignen sich aufgrund ihrer hohen Strahlqualität und Energieeffizienz hervorragend zum Schneiden von Metallen und eignen sich daher für dünne bis mittlere Blechdicken. Ndlaser sind für ihre Langlebigkeit bekannt und werden in speziellen Schneidanwendungen eingesetzt, insbesondere bei dickeren Materialien oder dort, wo eine präzise Kontrolle der Wärmeeinflusszone von entscheidender Bedeutung ist.
Beim Laserschneiden kommen je nach Material und gewünschten Schnitteigenschaften unterschiedliche Lasertypen zum Einsatz. CO2-Laser werden zum Schneiden von nichtmetallischen Materialien wie Holz, Kunststoffen, Stoffen und Verbundwerkstoffen bevorzugt, da ihre Wellenlänge und Leistungsabgabe gut auf die Absorptionseigenschaften dieser Materialien abgestimmt sind. Faserlaser werden aufgrund ihrer hohen Energieeffizienz und der Fähigkeit, eine hohe Leistung in einem kompakten Design zu liefern, zunehmend zum Schneiden von Metallen eingesetzt, wodurch sie sich für das Hochgeschwindigkeitsschneiden von dünnen bis mitteldicken Metallblechen eignen. Nd
Obwohl Laser beim industriellen Schneiden im Vergleich zu CO2- und Faserlasern weniger verbreitet sind, werden sie für spezifische Anwendungen eingesetzt, die hohe Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, insbesondere in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt und der Herstellung medizinischer Geräte.
In industriellen Materialbearbeitungsanwendungen ist der CO2-Laser nach wie vor der am weitesten verbreitete Typ zum Laserschneiden. Seine Fähigkeit, ein breites Spektrum an Materialien effizient und präzise zu schneiden, gepaart mit seinen relativ geringeren Betriebskosten im Vergleich zu anderen Lasertypen, machen ihn zur bevorzugten Wahl für Hersteller in verschiedenen Branchen. CO2-Laser sind ein wesentlicher Bestandteil moderner Fertigungsprozesse und bieten Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit, die den Anforderungen von Schneidvorgängen im industriellen Maßstab effektiv gerecht werden.